直线振动筛是利用振动电机作为振动动力源，单台设备使用两台振动电机，做同步异相运动，激振力在水平位置相互抵消，在垂直位置相互叠加，从而使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散，自动排料，更适合于流水线作业。
卧式气旋筛（卧式气流筛）产品介绍：
该机适合80-530目有网各种粉状物料筛选分级，其筛分效率高、产量大、自动进料排料、连续作业、无污染，使以往用各种振动筛难以进行高细度精密筛分作业成为易事。经过对120-180目轻钙、300目重钙、400目活性钙、300目山楂粉、320-500目锌粉、500目氧化铁黑、氧化铁红、120-160目中药粉、180-270目石英粉等物料的筛分使用，测得每平方米筛网面积每小时产量均在一吨左右，同时测得筛分效率在95%以上，空气含尘量低于10mg/m3。占地面积小、密封性好、无机械振动、无粉尘、筛分效率高的卧式气旋筛、气流筛。
卧式气旋筛（卧式气流筛）工作原理：
卧式气旋筛的筛网为圆筒状，置于机体内，物料通过螺旋输送系统后，和气流混合、雾化进入网筒内；通过网筒内风轮叶片使物料同时受离心力和旋风推进力，从而迫使物料喷射过网，由细料排出口排出，不能过网的物料沿筒壁从粗料排出口排出。
卧式气旋筛特点：
1、整机体积小、重量轻、平稳无振动、无噪音、密闭性能好、无粉尘、效率高。
2、壳体结构新颖，安装简单，控制方便。
3、可单机或多机配套使用，长时间连续运行，安全可靠。
4、筛网受旋风的冲刷，可自动清网。
5、对结块物料有再破碎功能。
6、新式外球面轴承，延长使用寿命。
7、该机可同气力输送系统配套，直接串入风路，节约资源。
8、新式设计；气体保护系统能将净化后空气输至设备两端，能有效地降低设备在运转过程中所产生温度；对轴承形成气体隔离层，从而杜绝粉尘的进入，有效地延长轴承使用寿命，减少保养频率、提高工作效率。
9、可特殊设计；网筒自转系统，满足特别需求。
卧式气旋筛用途：
用于冶金、矿业、制药、食品、化工、金属粉末及非金属等行业。
工作原理：
物料通过加料机均匀加入分级机后，在分级区依靠分级轮进行分散、分级。满足粒度要求的细粉经分级轮进入捕集系统，粗粉甩至筒壁并向下移动至二次进风处，在此处物料再由进入机体的二次空气所产生的上升气流冲刷，使粗、细粉再次分离，细粉进入分级区经分级轮分级，粗粉则由分级机下部的出料口排出。
特点：
1、本机采用优质不锈钢制作，结构设计紧凑、易于操作。
2、分级轮水平安装、分级精度高，所需分级物料的颗粒易于调整。
3、变频调速，耐磨性好，便于清洗及更换物料品种。
工作原理：LNJ气流磨是一种利用多个相对布置的喷嘴形成高速气流，利用高速气流将物料加速到音速，并在喷嘴交汇点相互对撞，实现超细粉碎。粉碎后物料经内置式高效涡轮分级机，将达到粒度要求的细粉分选出来，不满足粒径要求的粗颗粒返回继续粉碎。
LNJ系列气流磨是我公司在理论研究和数值模拟基础上，结合国内外先进技术，开发的结构合理、流场均匀的超微粉碎设备。
合理的结构和流场设计，大大提高了高速气流的能量利用率和分级机效率，设备具有能耗低、过粉碎小、粒度分布窄，操作简单等优势。
公司提供灵活多样的解决方案。针对不同物料，开发有低温气流磨、高温气流磨、惰性气体保护闭式循环气流磨等多种形式气流粉碎设备。
特点：
1.能耗低，合理提高了气流利用率，降低了过粉碎；
2.物料无污染，物料通过相互碰撞实现粉碎，可加工莫氏硬度1-10的物料；
3.操作简便，可采用自动控制系统运行状态实时显示；
4.无环境污染，系统全密封负压运行。
■应用领域 application fields
◆[高纯、超硬材料] 典型的物料有：荧光粉、钛白粉、硅、铝、铜及各种高纯颜料。
◆[精细化工、陶瓷、磨料及耐火材料] 典型的物料有：石榴石、碳化硅、刚玉、氧化铈、氧化铝、碳化硼、碳化钨、金刚砂等。
◆[食品、医药及保健品] 典型的物料有：花粉、山楂、珍珠粉、胃药、尼莫地平、 抗生素类药物、造影药物、灵芝、五倍子、何首乌等。
◆[磁粉、手机电磁粉、复印机墨粉及电子材料] 典型的物料有：铅蓄电池、镍铬电池、镍锰电池、铁氧体、四氧化三锰、二氧化锰、钴酸锂、锰酸锂、碳等。
◆[非金属矿及粉末冶金] 典型的物料有：石英、重晶石、高岭土、重钙、滑石、云母、石墨、硅灰石等。
◆[反光材料、颜料、染料及粉末涂料] 典型的物料有：氧化铁、二氧化钛、玻璃微珠等。
◆[农药、饲料及生物材料]
◆惰性气体下实现超微粉碎和分级；
◆可以大大降低二氧化碳和空气水分；
◆粒度分布集中，粉碎过程中无大颗粒；
设备特点
◆适用于各类电池材料粉体的粉碎、分散、分级;
◆可实现循环系统,降低空气水分或杂质;
◆易损件利用特种陶瓷(如氧化钴 、氧化钙等)
◆负压生产作业,无粉尘污染,噪音小,符合环保要。
简介：
KFQ系列流化床式气流粉碎机是我公司在传统流化床式气流粉碎机和对喷式气流粉碎机的基础上设计而成的新型气流粉碎分级机。
工作原理:
工作时，首先将物料给入料仓，匀速加料机将物料送入粉碎室，压缩空气通过喷嘴急剧膨胀加速产生的超音速喷射流在粉碎室下部形成向心逆射流场，在压差的作用下使磨室的物料流态化，被加速的物料在多喷嘴的交汇点回合，产生剧烈的冲击、碰撞、剪切而粉碎，经粉碎的物料随上升气流到分级区，在高速涡轮所产生的流场内粗颗粒在离心力的作用下被抛向边壁附近，并随失速粗粉一起回落到粉碎室进行再次粉碎，而符合细度要求的微粉则通过分级机叶片流道，经排气管输送到旋风分离器作为成品收集，少量微粉由袋式收集器作进一步气固分离，净化后的空气由引风机排出。
性能特点：
本公司所有设备均采用PLC控制系统，通过输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段，让整个操作过程完全实现设备智能化。PLC具有使用方便，编程简单；功能强，性能价格比高；硬件配套齐全，用户使用方便，适应性强；可靠性高，抗干扰能力强；.系统的设计、安装、调试工作量少；维修工作量小，维修方便等特点，大大降低了企业的人工与运行成本
【高效率】喷流能的充分利用，比传统气流粉碎机提高30%粉碎效率，分级机采用我公司专利技术设计而成，粒度超窄分布集中。
【多用途】一机多用，可做为粉碎机也可单独作为分级机使用。粉碎粒度范围广，成品粒径在1～74um范围内任意调节。
【绿色环保】低温，无介质粉碎，保证了产品的纯度和理化特性。设备在负压状态下运行无粉尘污染。
【磨损小】"气流粉碎机+高精密涡轮分级机"可以高纯、超窄加工超微粉体，避免了“对喷式+卧式分级机”粉碎部分的磨损，和“流化床+卧式分级机”分级部分的磨损，尤其适合于高硬度、高纯度物料的超微粉碎。
【产量大】生产粒度分布超窄的产品时，成品率比传统对喷式、普通气流粉碎机提高1倍以上。
【智能化】设备可以实现全自动控制，操作简单，运行稳定，设备更加智能化。
【设计更合理】设备结构紧凑、无死角、易于拆洗、消毒，更换品种方便。
新型外置超声波振动筛是一种非常精密的筛分机械，我公司利用了先进的超声波换能器降低了设备生产的噪音，筛分质量得到了很大的提升，具有很好的清网效果，使超精细以及微粒筛分成为可能，改善了筛分的性能。
新型外置超声波振动筛结构图
超声波振动筛结构图
新型外置超声波振动筛设备特点：
（1）减少或不产生清网时间；
（2）不产生弹跳球等辅助物对粉体的污染；
（3）保持网口尺寸，稳定筛分精度；
（4）分解粘附物质，减少筛上物；
（5）减少筛分次数。
新型外置超声波振动筛设备细节：
摇摆筛概述
摇摆筛的设计是为了满足大产量，高精度筛分的厂家而特殊设计的一种高效筛分机。最简单的筛分是双眼注视双手筛分，摇摆筛分机就是对此的机械模拟，它是目前最有效的模拟了人工筛分运动的有效原理（筛分精度、效率、筛网寿命均是常规圆筛的5－10倍），符合所有精细与超细范围的粉末与微粒状物料，特别适合难以处理的物料。
摇摆筛特点
1.高达5倍的单位面积产出；
2.筛分透网率高达90％一99％；
3.使用硅橡胶球、超声波、转轮刷等高效清网装置系统，筛孔不堵塞；
4.密闭除尘，操作安全； 5.加速度比振动筛低4.5倍；
6.筛分零件寿命提高； 7.噪声＜75分贝；
一、直线振动筛概述
直线振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散，自动排料，更适合于流水线作业。
二、直线振动筛工作原理
直线振动筛采用双振动电机驱动，当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。
三、直线振动筛使用范围
直线振动筛（直线筛）系高效新型的筛分设备，对粉状、颗粒状物料的筛选和分级，广泛用于塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、炭素、化肥、矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工等行业。
四、直线振动筛结构说明
本筛机主要由筛箱、筛网、振动电机、电机台座、减震弹簧、支架组成。
