该产品为第五代产品，技术成熟，设备运行稳定，采用紊流分散专利技术和正激波剪切技术，分散系统关键部件配备耐磨陶瓷，将颗粒充分分散，保证颗粒测试结果的稳定性和准确度。
产品优势
1 多种技术融合，增强辨识度
采用会聚光傅里叶变换技术和双光谱面光路设计，克服了透镜孔径对散射角的限制，增强对微米颗粒的辨识度和测试稳定性。
2 自有专利分散技术
利用紊流分散专利技术（专利号：ZL.
2007 2 0018648.7）和正激波剪切技术，分散系统关键部件采用耐磨陶瓷，使颗粒样品充分分散，提高测试准确度和产品使用寿命。
3 频谱放大技术
增强探头对信号的灵敏度，能够有效接收测试量程所对应的各个角度散射光信号，扩大了仪器的测试范围和提高测试精准度；探测角度为0.0155-141度，测量范围0.1-2000微米。
4 一键智能操作
根据说明填料，点击“自动测试”键，仪器所有的操作过程包括喂料、供气、收尘全都自动完成，通过无约束自由拟合技术反映出粒度分布，采集大量的粒度信息数据，再对测试数据进行智能统计和处理，确保测试结果的准确度和稳定性佳。
主要适用于
医药、食品、化工、磁性材料、水泥、涂料、农药、核工业、电子、电池材料、造纸、冶金、陶瓷、建材、化妆品、磨料、金属与非金属粉末、氧化铝、稀土、硬质合金、催化剂、发泡剂、耐火材料、填料、颜料等各种行业粉料的粒度测试。
该产品采用会聚光傅里叶变换技术，将湿法和干法测试整合为一体机，能够实现干、湿一键切换，解决了干/湿法一体机的各项技术难题，使用方便，操作简单。
产品优势：
1、一键切换干/湿模式
干湿一体机，融合自有的国家专利技术，优化管路系统，实现一键切换干/湿模式，操作便捷，系统稳定。
2、测试范围广，误差小
采用会聚光傅里叶变换技术，采用双普面光路设计，使散射光不受透镜孔径约束，测试范围在0.01-2000微米（湿法）和0.1-2000微米（干法），独创双激光正交光路使用半导体辅助激光器测量，侧向散射范围45-141度，湿法误差＜0.5%，干法误差＜1%。
主要用于：化工、磁性材料、医药、水泥、涂料、食品、农药、核工业、电子、电池材料、造纸、冶金、陶瓷、建材、化妆品、磨料、金属与非金属粉末、碳酸钙、滑石粉、高岭土、氧化铝、稀土、硬质合金、催化剂、发泡剂、耐火材料、填料、石墨、颜料等各种行业粉料的粒度测试。
该产品采用密接模块化设计的分散系统和精密混合式步进电机的光路自动对中系统，探测通道数127个，探测角范围0.0155-141度，配备日本进口佳能傅里叶镜头，使用蓝光半导体辅助激光器的水平偏振光，确保颗粒测试的稳定和准确性。
产品优势：
1、双激光正交光路，佳能傅里叶镜头
采用会聚光傅里叶变换技术，配置双激光正交光路，使用蓝光半导体辅助激光器的水平偏振光，使散射光不受透镜孔径限制，能接受到大范围角度（0.0155-141度）的散射光，通道最多可达127个，配备日本进口佳能傅里叶镜头，确保测试数据稳定和准确性佳。
2、智能控制，一键操作
接通电源后，根据提示放入样品，点击自动测试，其他操作电脑自动完成测试，并出具测试结果，减少人为因素干扰，确保测试结果稳定准确。
主要用于：化工、磁性材料、医药、水泥、涂料、食品、农药、核工业、电子、电池材料、造纸、冶金、陶瓷、建材、化妆品、磨料、金属与非金属粉末、碳酸钙、滑石粉、高岭土、氧化铝、稀土、硬质合金、催化剂、发泡剂、耐火材料、填料、石墨、颜料等各种行业粉料的粒度测试。
该产品采用全新的图像采集系统和分析软件，融合计算机图像学和颗粒粒度粒形分析理论，不仅获得颗粒的清晰图像，而且能够分析出颗粒的粒度、球型度、长径比、庞大率、表面率等参数和分布形式。
该产品为自动智能设备，操作简单、智能分析数据，分析结果稳定性强。
产品优势：
1、直观显现颗粒图像
将颗粒的形态显现在计算机屏幕，并将拍摄不同视场的多幅颗粒图像进行拼接，可以直观展现颗粒的表面图像。
2、智能处理粘连颗粒
采用计算机数据分析颗粒识别算法，能够准确识别粘连颗粒的外观，进行自动分割，减少人为破坏，提高准确率。
3、一键自动分析数据
融合自适应二值化(处理图像时防止因光线不均而导致颗粒信息缺失）、消除边界不完整颗粒，消除杂点、填充空洞、平滑边缘、智能处理粘连颗粒、计算颗粒参数等自动化分析处理系统，一键可完成颗粒图像分析报告。
4、标尺支持自由切换
为方便用户在使用该设备时，能够获取不同粒径的颗粒图像及形态，标尺支持多种长度单位，可在纳米、微米、毫米之间自由切换。
5、内置球型颗粒快速处理器
针对球型颗粒，采用计算机快速处理算法，直接分析颗粒粒径数据，能够处理重叠或粘连颗粒，快速计算分析数据，得出结论报告。
主要用于：磨料、涂料、非金属矿、化学试剂、填料等颗粒的粒度测量、外观和圆度分析，能直接观察颗粒分散状况。
该产品内置富士康微型主机，针对1-5000μm范围内颗粒的粒径大小、分布情况、形状外观等进行数据分析测试，增加了颗粒圆形度（磨圆度）的计算模块，用于分析石油天然气颗粒圆形度的分析（符合API_RP58美国标准），可静态、动态模式检测。
产品优势：
1、颗粒形貌参数分析达到美国标准
置入颗粒圆形度（磨圆度）的计算模块，针对颗粒的球型度、圆形度（磨圆度）、长径比等形貌参数进行分析，并达到了美国石油天然气标准（API_RP58）。
2、（动/静态）双模式测试
静态模式可清晰分析出颗粒的图像、形状、大小、分布等数据。
动态模式可持续采集颗粒数据信息，解决了以往动态图像仪成像差的问题。
3、全自动控制采集
采用高精度三轴控制系统，内置富士康微型主机，自动控制平台运动，自动对焦，自定义路线采集，多点记忆采集，记忆对焦等。
主要用于：地质、磨料、石油天然气、粉体等进行粒径粒形分析
该产品为封闭式大景深远心光路，配备约束式平槽样品窗，有效提高颗粒的清晰度，同时配有样品窗超声波自清洗装置，极大延长样品窗的使用寿命，产品执行ISO/DIS 13322-2国际标准，并通过了石油天然气美国标准（API_RP58）。
产品优势：
1、双测试方法
循环测试，同一样品在仪器中循环测试，分析数据得出精准结论。
在线测试，通过加装在线取样装置，实现在线测试，获得不同时间段的数据，分析得出结论。
2、高清晰度
封闭式大景深远心光路，1/2英寸coms芯片，配备约束式平槽样品窗，有效提高样品的清晰度。
3、超声波自清洗装置
样品窗配备超声波自清洗装置，无需拆洗，有效延长样品窗使用寿命。
主要用于：地质、磨料、石油天然气、粉体等进行粒径粒形分析
该产品为干法动态颗粒图像仪，属直接测试法，不易受到因内部器件损坏而影响数据，置入抗畸变场镜（以减轻边缘畸形）+大景深+远光路系统和约束式平面取样窗1/2或1/3英寸CCD芯片，最高分辨率可达3000X2000，清晰度更高，通过了石油天然气美国标准（API_RP58）。
产品优势：
1、双动态测试方法
离线测试，将离线样品加入料槽，二分钟即可获得测试数据。
在线测试，加装在线装置，实现在线测试，可获得样品不同取样时间的状态数据。
2、置入抗畸变场镜+大景深
置入抗畸变场镜，防止边缘变形，有效还原真实成像，配置大景深远心光路，极大提高成像像素，清晰度佳。
主要用于：地质、磨料、石油天然气、粉体等进行粒径粒形分析。
水泥生产中，粒径的规格大小，直接影响水泥的质量和品质等级。该产品始于1985年任中京教授主持的“水泥颗粒级配在线分析仪的研制”项目列为被国家 “七五”科技攻关项目，1990年通过专家鉴定验收，为国内首创，达到当时年代国际先进水平，1993年荣获中国首届科技博览会金奖，经过多年升级改进，研发为在线系统。
产品优势：
1、适合国内企业现状
根据国内企业现状开发设计专利技术，双重机械取样器能够适应管路中的各种情况，正负压均可正常取样。
2、可自主定制
自主研发产品，拥有核心技术，可根据企业现场情况和客户需求进行自主定制，符合企业实际生产情况。
3、效率高 耐用性强
利用测试数据指导生产，并入自动化控制系统，测试效率高，提升生产效率，产品品质波动小，设备结构防护严密，可在复杂生产环境中稳定运行。
4、无人值守自动回料
物料测试完毕后可自动回到生产线或运输管路中，不浪费物料。使用标准数据接口，可连接DCS或PLC与其他设备联动，实现无人值守。
适用于：水泥等行业
该产品解决了离线设备时效性差和误差大的问题，采用非接触式测试方法，延长使用寿命，将测试数据接入云数据系统，可实时查看测试数据，公司云平台可实时监控设备运行状态，便于及时发现和处理异常情况。
产品优势：
1、测试数据稳定
专利技术取样器，能够快速有效的从矿浆颗粒中取样，每次测试样本数量超过10万个，测试结果相对准确度高。
2、智能监控，提高生产效率
根据国内实际情况研发定制，并入生产系统，实时测试，能够将生产过程中出现的问题及时反馈，提高生产效率，杜绝浪费。
适用于：矿浆等行业
该产品为助力企业提升产品质量、增加产量、降低能耗的自动化在线监测仪器，融合多项专利技术，可根据客户实际生产情况进行设计定制。
产品优势：
1、抗干扰能力强
在线监测系统能够对电磁、噪声、粉尘、振动等具有抗干扰能力，保证仪器在恶劣环境下能够正常稳定的运行测试。
2、云平台实时监控
设备接入在线云平台，能够实时远程监控设备运行情况和测试数据，确保测试的稳定性和准确性。
3、降低能耗，耐用性强
自动回料，避免浪费，物料测试完毕后可自动回到生产线或运输管路中，不浪费物料；设备结构合理，并具有停电保护、停产保护、自动清洁等功能，耐用性强。
主要用于：碳素、建材、化工、磨料等行业。
