磷酸铁锂电池材料粉碎机
定制磷酸铁锂粉碎、分选、烘干、包装及输送设备成套生产线 
本系统是我公司根据磷酸铁锂粉制备厂家的需求结合在磷酸铁锂的生产处理过程中遇到的问题，研发的磷酸铁锂制备生产线，此生产线是一种采用高温干燥氮气闭式循环系统，将超微粉碎和干燥磷酸铁锂在氮气闭式循环系统中同时进行的方法及装置；对生产磷酸铁锂的烧结系统、粉碎系统、包装系统进行全封闭处理。磷酸铁锂在烧结、粉碎、包装等工序中封闭输送；粉碎系统设置气流粉碎机，采用高温干燥氮气为粉碎气源，对磷酸铁锂进行对喷流式瞬间烘干，使磷酸铁锂粉碎和烘干同时进行。此系统解决了磷酸铁锂生产过程中阶段性产品需要不断干燥的问题，节约了能源，降低了生产成本。
新型磷酸铁锂生产线是将高温氮气保护气流粉碎和烘干系统合为一体的生产线系统。采用高温干燥气体，在对锂电池正极材料磷酸铁锂进行超微粉碎的同时，用超音速气流旋喷流场对物料表面水进行传热传质和瞬间干燥，实现了磷酸铁锂超微粉碎量水分烘干一体化。可实现在进料水分3000PPM和进料粒度d50=20-30um时，经过粉碎烘干一体化后成品粒度d50=0.6-2um，d100=4-10um，成品水分200-500PPM。以年产3000T的生产线为例，单位吨能耗为650元-900元/T，氮气耗量410-600Nm3/h。比传统的双锥干燥或辊道炉干燥超微粉碎的工艺每年节省能耗450-550万元。同时超微粉碎和烘干过程实现了全闭路气流输送系统，生成全程无粉尘污染。该工艺实现了磷酸铁锂超微粉碎技术与超微颗粒表面微量水分控制技术的有效结合，有效解决了目前制约锂电池的使用寿命和安全性难题，是锂电池正极材料磷酸铁锂超微粉体制备领域的重大突破。
我们为您提供一套新形的磷酸铁锂生产超细气流粉碎机线及设备，可提高生产效率，降低生产成本，提高产品品质！
QLMB系列气流粉碎机工作原理：
原料从加料斗投入，经文丘里喷咀导入粉碎腔，与粉碎喷咀喷出的超音速气流形成物流，相互碰撞，摩擦而获得微粉，微粉被导入中心出口，随气流排出收集，粗粉因离心力被甩到粉碎区继续粉碎。
QLMB系列气流粉碎机特点：
1.适于干性、脆性物料的超细粉碎，很容易获得数微米的料子；
2.由于主要靠粉体间自磨粉碎，产品不易污染，纯度高；
3.没有运转部件，除内衬正常磨损外，其他零部件一般不会损坏；
4.密闭无粉尘飞扬，环保；
5.噪声低，无振动，拆洗方便；
6.能实现大处理量连续生产，自动化程度高;
7.可以根据不同性质的物料，选择相应的内衬材料（主要在粉碎室四周及进、出料管部分），从而解决硬物料（莫氏硬度不大于9）和粘壁性物料在粉碎中所带来的问题。
QLMB系列气流粉碎机应用范围：
● 非金属矿粉体加工：高岭土、滑石粉、石墨、、蛭石、尖晶石、水镁石、膨润土等。
● 化工粉体加工：氢氧化铝、硅胶、白炭黑、环氧树脂、发泡剂、氢氧化镁、 纤维素、三硫化钼、钛白粉、染料、颜料等
● 农药粉体加工：多菌灵、甲基托布津、除草剂粉体、杀虫剂粉体、杀菌剂粉体可湿性粉剂等
● 医药粉体加工：珍珠粉、鳖粉、三七、西青果、尼莫地平、非诺贝特、布洛芬、硝酸鉍、可的松、青霉素、花粉、珍珠粉、尼莫地平等
● 颜料粉体加工：氧化铁、氧化铬 、酞菁、镉红、镉蓝等
● 电池材料粉体加工：钴酸锂、氧化钴、镍钴酸锂、碳酸锂、石墨、磷酸铁锂、沥青、复合材料等
● 阻燃材料粉体加工：氧化镁、碳酸镁、氧化锌、硼酸锌、氢氧化镁等。
实验室用超微粉碎分级机是我公司针对大专院校、科研单位专门开发的一种小型实验室设备，设备体积小，结构紧凑、拆装方便。
采用流体力学数值模拟软件计算出最合适的流场，突破了颗粒加速技术，极大的提高了粉碎效率，降低了能耗，过粉碎小；
1、加工粒度细度达到1-74um，粒度分布窄且无大颗粒；
2、物料相互碰撞进行粉碎，可加工莫氏硬度1－10的物 料，磨损小，产品无铁质污染；
3、合理的冷却流场，粉碎过程中由于气流急剧膨胀而使气流温度降低，因而特别适合热敏性、低熔点物料的加工；
4、优化设备结构，提高设备性能，能对团聚性超微粉体、聚合体进行有效的分散解离；
5、独创的分级流场技术，可获得最好的粉碎效率和严格的粒度布，粉碎粒度可在1-74um之间任意调控，最细可达亚微米级，物料损耗小,可实现粉碎腔体内物料基本完全粉碎，残余很少,设备内壁无死角，易清洗，完全符合GMP标准。；
6、独创的特殊喷流及分级流场技术，适用于粘附性物料的加工；
7、可进行数种物料的混合粉碎，并具有很好的混合功能；
8、全密封负压操作，无环境污染；
CJ系列中药超细粉碎机工作原理：
该机是一种卧轴反射型粉碎机，能同时完成微粉碎和微粒分选两道加工工序，粉碎机由动盘及齿圈组成，通过特殊形状的动盘高速旋转，物料颗粒在动盘及静止齿圈之间反复多次受到挤压、碰撞、剪切，从而达到粉碎，由定量喂料系统把物料输送到粉碎腔内，物料在高速旋转的转子与齿衬的定子之间受到冲击和剪切，粉碎后的物料在气流的带动下进入分级区，合格的物料通过旋风和除尘器收集，不合格的物料重新返回到粉碎区进行粉碎。
CJ系列中药超细粉碎机的特点：
1. 机结构紧凑合理、体积小、耗能低，效率高，转动平稳，噪声低，密封可靠，无粉尘污染，安装简单，易拆易修，调换损件方便
2、该设备采纳国内外干法机械粉碎机的特长,根据需要可采用大风量入腔或水夹套冷却，以降低粉碎热量，防止物料颗粒粘壁、粘粉碎盘面的弊病。。
3.粉碎、分级一体机，能将达到细度要求的物料及时分送出来，避免过粉碎，物料粒度分布窄。
4适合加工各行业的多种物料，在不停机的情况下，可任意调节粒度。产品粒度均匀，细度可达10-5um
5. 本机应用广泛，适用于莫氏硬度小于5，含水量小于10％的干性物料都可以采用本机粉碎。
6.对于团聚物，有很好的打散和分散功能，带有自动排渣、不易粉碎物功能
CJ系列中药超细粉碎机适用范围：
该机具有自冷却功能，适用于中草药的超细及纳米粉碎、加工热塑性、纤维性物料、化工、医药、调料，涂料，颜料，染料，饲料、塑料、碳黑，催化剂、氢氧化铝、氧化铝、滑石、云母、石墨、AC发泡剂、石油焦、农药、染料、涂料、阻燃剂、碳黑、电子材料、橡胶、冶金、陶瓷、食品、建材、矿石、水泥、耐火材料、无机矿物、谷类、等粉碎的理想设备。
CJ系列超微粉碎机工作原理：
该机是一种卧轴反射型粉碎机，能同时完成微粉碎和微粒分选两道加工工序，粉碎机由动盘及齿圈组成，通过特殊形状的动盘高速旋转，物料颗粒在动盘及静止齿圈之间反复多次受到挤压、碰撞、剪切，从而达到粉碎，由定量喂料系统把物料输送到粉碎腔内，物料在高速旋转的转子与齿衬的定子之间受到冲击和剪切，粉碎后的物料在气流的带动下进入分级区，合格的物料通过旋风和除尘器收集，不合格的物料重新返回到粉碎区进行粉碎。
CJ系列超微粉碎机的特点：
1. 机结构紧凑合理、体积小、耗能低，效率高，转动平稳，噪声低，密封可靠，无粉尘污染，安装简单，易拆易修，调换损件方便
2、该设备采纳国内外干法机械粉碎机的特长,根据需要可采用大风量入腔或水夹套冷却，以降低粉碎热量，防止物料颗粒粘壁、粘粉碎盘面的弊病。。
3.粉碎、分级一体机，能将达到细度要求的物料及时分送出来，避免过粉碎，物料粒度分布窄。
4适合加工各行业的多种物料，在不停机的情况下，可任意调节粒度。产品粒度均匀，细度可达10-5um
5. 本机应用广泛，适用于莫氏硬度小于5，含水量小于10％的干性物料都可以采用本机粉碎。
6.对于团聚物，有很好的打散和分散功能，带有自动排渣、不易粉碎物功能
CJ系列超微粉碎机适用范围：
该机具有自冷却功能，特别适用于加工热塑性、纤维性物料，适用于化工、医药、调料，涂料，颜料，染料，饲料、塑料、碳黑，催化剂、氢氧化铝、氧化铝、滑石、云母、石墨、AC发泡剂、石油焦、农药、染料、涂料、阻燃剂、碳黑、电子材料、橡胶、冶金、陶瓷、食品、建材、矿石、水泥、耐火材料、无机矿物、谷类、等粉碎的理想设备。
QLMB系列气流粉碎机工作原理：
原料从加料斗投入，经文丘里喷咀导入粉碎腔，与粉碎喷咀喷出的超音速气流形成物流，相互碰撞，摩擦而获得微粉，微粉被导入中心出口，随气流排出收集，粗粉因离心力被甩到粉碎区继续粉碎。
QLMB系列气流粉碎机特点：
1.适于干性、脆性物料的超细粉碎，很容易获得数微米的料子；
2.由于主要靠粉体间自磨粉碎，产品不易污染，纯度高；
3.没有运转部件，除内衬正常磨损外，其他零部件一般不会损坏；
4.密闭无粉尘飞扬，环保；
5.噪声低，无振动，拆洗方便；
6.能实现大处理量连续生产，自动化程度高;
7.可以根据不同性质的物料，选择相应的内衬材料（主要在粉碎室四周及进、出料管部分），从而解决硬物料（莫氏硬度不大于9）和粘壁性物料在粉碎中所带来的问题。
QLMB系列气流粉碎机应用范围：
● 非金属矿粉体加工：高岭土、滑石粉、石墨、、蛭石、尖晶石、水镁石、膨润土等。
● 化工粉体加工：氢氧化铝、硅胶、白炭黑、环氧树脂、发泡剂、氢氧化镁、 纤维素、三硫化钼、钛白粉、染料、颜料等
● 农药粉体加工：多菌灵、甲基托布津、除草剂粉体、杀虫剂粉体、杀菌剂粉体可湿性粉剂等
● 医药粉体加工：珍珠粉、鳖粉、三七、西青果、尼莫地平、非诺贝特、布洛芬、硝酸鉍、可的松、青霉素、花粉、珍珠粉、尼莫地平等
● 颜料粉体加工：氧化铁、氧化铬 、酞菁、镉红、镉蓝等
● 电池材料粉体加工：钴酸锂、氧化钴、镍钴酸锂、碳酸锂、石墨、磷酸铁锂、沥青、复合材料等
● 阻燃材料粉体加工：氧化镁、碳酸镁、氧化锌、硼酸锌、氢氧化镁等。
CJ系列超微粉碎机工作原理：
该机是一种卧轴反射型粉碎机，能同时完成微粉碎和微粒分选两道加工工序，粉碎机由动盘及齿圈组成，通过特殊形状的动盘高速旋转，物料颗粒在动盘及静止齿圈之间反复多次受到挤压、碰撞、剪切，从而达到粉碎，由定量喂料系统把物料输送到粉碎腔内，物料在高速旋转的转子与齿衬的定子之间受到冲击和剪切，粉碎后的物料在气流的带动下进入分级区，合格的物料通过旋风和除尘器收集，不合格的物料重新返回到粉碎区进行粉碎。
CJ系列超微粉碎机的特点：
1. 机结构紧凑合理、体积小、耗能低，效率高，转动平稳，噪声低，密封可靠，无粉尘污染，安装简单，易拆易修，调换损件方便
2、该设备采纳国内外干法机械粉碎机的特长,根据需要可采用大风量入腔或水夹套冷却，以降低粉碎热量，防止物料颗粒粘壁、粘粉碎盘面的弊病。。
3.粉碎、分级一体机，能将达到细度要求的物料及时分送出来，避免过粉碎，物料粒度分布窄。
4适合加工各行业的多种物料，在不停机的情况下，可任意调节粒度。产品粒度均匀，细度可达10-5um
5. 本机应用广泛，适用于莫氏硬度小于5，含水量小于10％的干性物料都可以采用本机粉碎。
6.对于团聚物，有很好的打散和分散功能，带有自动排渣、不易粉碎物功能
CJ系列超微粉碎机适用范围：
该机具有自冷却功能，特别适用于加工热塑性、纤维性物料，适用于化工、医药、调料，涂料，颜料，染料，饲料、塑料、碳黑，催化剂、氢氧化铝、氧化铝、滑石、云母、石墨、AC发泡剂、石油焦、农药、染料、涂料、阻燃剂、碳黑、电子材料、橡胶、冶金、陶瓷、食品、建材、矿石、水泥、耐火材料、无机矿物、谷类、等粉碎的理想设备。
CJ系列超微粉碎机工作原理：
该机是一种卧轴反射型粉碎机，能同时完成微粉碎和微粒分选两道加工工序，粉碎机由动盘及齿圈组成，通过特殊形状的动盘高速旋转，物料颗粒在动盘及静止齿圈之间反复多次受到挤压、碰撞、剪切，从而达到粉碎，由定量喂料系统把物料输送到粉碎腔内，物料在高速旋转的转子与齿衬的定子之间受到冲击和剪切，粉碎后的物料在气流的带动下进入分级区，合格的物料通过旋风和除尘器收集，不合格的物料重新返回到粉碎区进行粉碎。
CJ系列超微粉碎机的特点：
1. 机结构紧凑合理、体积小、耗能低，效率高，转动平稳，噪声低，密封可靠，无粉尘污染，安装简单，易拆易修，调换损件方便
2、该设备采纳国内外干法机械粉碎机的特长,根据需要可采用大风量入腔或水夹套冷却，以降低粉碎热量，防止物料颗粒粘壁、粘粉碎盘面的弊病。。
3.粉碎、分级一体机，能将达到细度要求的物料及时分送出来，避免过粉碎，物料粒度分布窄。
4适合加工各行业的多种物料，在不停机的情况下，可任意调节粒度。产品粒度均匀，细度可达10-5um
5. 本机应用广泛，适用于莫氏硬度小于5，含水量小于10％的干性物料都可以采用本机粉碎。
6.对于团聚物，有很好的打散和分散功能，带有自动排渣、不易粉碎物功能
CJ系列超微粉碎机适用范围：
该机具有自冷却功能，特别适用于加工热塑性、纤维性物料，适用于化工、医药、调料，涂料，颜料，染料，饲料、塑料、碳黑，催化剂、氢氧化铝、氧化铝、滑石、云母、石墨、AC发泡剂、石油焦、农药、染料、涂料、阻燃剂、碳黑、电子材料、橡胶、冶金、陶瓷、食品、建材、矿石、水泥、耐火材料、无机矿物、谷类、等粉碎的理想设备。
本系统是我公司根据磷酸铁锂粉制备厂家的需求结合在磷酸铁锂的生产处理过程中遇到的问题，专门研发的磷酸铁锂制备专用生产线，此生产线是一种采用高温干燥氮气闭式循环系统，将超微粉碎和干燥磷酸铁锂在氮气闭式循环系统中同时进行的方法及装置；对生产磷酸铁锂的烧结系统、粉碎系统、包装系统进行全封闭处理。磷酸铁锂在烧结、粉碎、包装等工序中封闭输送；粉碎系统设置气流粉碎机，采用高温干燥氮气为粉碎气源，对磷酸铁锂进行对喷流式瞬间烘干，使磷酸铁锂粉碎和烘干同时进行。此系统解决了磷酸铁锂生产过程中阶段性产品需要不断干燥的问题，节约了能源，降低了生产成本
新型磷酸铁锂生产线是将高温氮气保护气流粉碎和烘干系统合为一体的专用生产线系统。采用高温干燥气体，在对锂电池正极材料磷酸铁锂进行超微粉碎的同时，用超音速气流旋喷流场对物料表面水进行传热传质和瞬间干燥，实现了磷酸铁锂超微粉碎+微量水分烘干一体化。可实现在进料水分3000PPM和进料粒度d50=20-30um时，经过粉碎烘干一体化后成品粒度d50=0.6-2um，d100=4-10um，成品水分200-500PPM。以年产3000T的生产线为例，单位吨能耗为650元-900元/T，氮气耗量410-600Nm3/h。比传统的双锥干燥或辊道炉干燥超微粉碎的工艺每年节省能耗450-550万元。同时超微粉碎和烘干过程实现了全闭路气流输送系统，生成全程无粉尘污染。该工艺实现了磷酸铁锂超微粉碎技术与超微颗粒表面微量水分控制技术的有效结合，有效解决了目前制约锂电池的使用寿命和安全性难题，是锂电池正极材料磷酸铁锂超微粉体制备领域的重大突破。
