【有效容积】: 15.58-76.93(m3)
【处理能力】: 18-70(t/h)
注：此生产能力只是均值，具体生产能力产值以客户现场配置生产能力为准！
【应用范围】: 主要应用于各个行业的矿渣、粘土、煤、铁粉、矿粉及其它混合材，建筑业的干混砂浆，黄砂等以及化工、铸造等行业原材料烘干。
【产品介绍】: 三筒烘干机是目前对原有的烘干机进行了一定的改进，内部结构简单，耗能少，成为用户的喜爱，大大提高了劳动生产率.

【筒径×筒长】: Φ1.2×8.0m-Φ3.6×28m
【生产能力】: 1.9-76.0t/h
注：此生产能力只是均值，具体生产能力产值以客户现场配置生产能力为准！
【应用领域】: 主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。
【产品介绍】: 烘干机可分为工业与民用两种，本机选用合理的运行参数，煤耗量和电耗量一般烘干机降低10-15%以上，台时产量提高10-15%以上，已在水泥和选矿企业得到了广泛的应用。

高岭土是国内工业中应用很广泛的物料，在很多行业中有着不可或缺的地位。由于其独特的白度高、质软等特点，成为造纸、陶瓷、化工、涂料、医药等100多个行业中必备的原料物料。
邦科机械新型研发的高岭土烘干机也称高岭土干燥机，是为大量干燥高品质的高岭土研发生产的，干燥后的高岭土原有的特性不会被破坏，能适应广泛的应用和优良性能。

高岭土烘干机（高岭土干燥机）主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。高岭土膨润土烘干机（高岭土干燥机）是一个与水平方向略成倾斜的圆筒，物料从较高的一端加入，高温热烟气与物料并流进入筒体，随着筒体转动，物料运行到较低一端。在圆筒内壁上的抄板把物料抄起又洒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前行。干燥后的产品从底端下部收集。

邦科高岭土烘干机技术优势:
1、优良的抗酸性和耐火、绝缘特性，耐高温，利用热风对高岭土快速干燥。
2、结构紧凑，设计合理，由进出料口、筒体、托轮、齿轮等重要部件组成，实现快速作业和环保保护问题，更加节能安全。
3、充分考虑用户的需求，在设计时加入了多余的生产量，在原来标准设计值上加入了余量指标，可以使设备小幅度增加产量。
4、采用有效的拖轮结构使设备运行过程更加平稳和节省动力。
5、筒体采用略斜状，保证了物料的平稳向出料口运行。
6、可适用多种物料的烘干，如：矿渣、煤粉、金属和非金属矿石粉未、高岭土、粘土等多种物料。

 黄沙烘干机是一种专门烘干黄沙的三筒烘干机。由其是三层自我保热、产量大能耗低、节能环保、价格便宜、所以很受干燥黄沙企业的欢迎！采用耐高温Q345钢材制作，在温度保温设计方面采用三个锥度相同、大小不同、长短不同的锥型筒体环环相扣而成，这种特殊的结构形式决定其烘干效率特别高，烘干效果特别好。
黄沙烘干机即有效组合式烘干机。采用欧洲新节能技术——镶钳式结构。内筒、中筒及外筒形成一个自保温结构体。特殊的热工设计理念，消除风洞热量损耗，增加热交换面积和单位容积蒸发强度，节能效果佳。符合国际创建环境友好型，资源节约型社会的政策，是替代传统烘干设备的环保节能型产品。该设备用于烘干黄砂、矿渣、粘土等原材料，广泛应用于建材、化工、铸造等行业，可适应煤、油、气等多种燃料。

黄沙烘干机主要特点：
1、 设备投资是国外进口产品的20%，采用耐磨锰板制造，比普通钢板耐磨3-4倍。
2、 物料初水分15%，终水分确保0.5-1%以下，是水泥厂矿渣粉，干粉砂浆生产线等各种烘干工程首选产品。
3、 比传统单筒烘干机提高热效率达40%以上。
4、 燃料可适用白煤、烟煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下块料、粒料、粉状物料。
5、 比单筒烘干机减少占地面积60%左右。土建投资降低60%左右，安装方便。
6、 无漏风现象，彻底解决了密封难点。
7、 出料温度≤60度，可直接进料库，无需进冷却棚冷却。
8、 外筒体温度≤60度，废气温度<120度，除尘设备布袋使用时间长2倍以上。
9、耗煤是单筒烘干机的1/3，节电40%，吨标煤耗<18公斤。

矿渣烘干机或矿渣干燥机，是一种回转式烘干机,主要由回转筒体、引风设备、高速打散设备、扬料板。矿渣烘干机设计合理，制作精良、性能稳定、工艺先进、产量高,能耗低,占地面积小、机械化程度高。

矿渣烘干机用途：
矿渣烘干机广泛用于建材，冶金、选矿、化工、水泥等行业，可用于烘干矿渣、矿土、矿石、矿砂、矿沙、电石渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等湿性大，比重大的物料。在矿渣烘干过程中，烘干温度大于500摄氏度，矿渣由玻璃体转换为晶体，其易摩性降低，活性降低，且温度越高，这种情况越严重。邦科成功研制的新一代矿渣烘干设备是在确保温度、活性不被破坏的情况下，对物料进行快速高效烘干。提高了烘干质量，也使矿渣活性达到优。
矿渣烘干机适用多种燃烧炉使用：高温沸腾炉，磨煤喷粉炉以及人工加煤炉。

邦科矿渣烘干机的优点：

1、处理量比较大，抗过载能力强，热效率高，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。传动大小齿轮采用销柱可换齿轮，取代了传统的铸钢齿轮，节约成本投资，又大大降低了维修费用和时间。
2、在设计时为了达到很好的烘干效果，采用顺流干燥方式，物料与热源气流由同一侧进入干燥设备，烘干机出口温度低，热效率高。
3、在内部结构上实现了创新，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象。
4、使用了新型的给料、排料装置，杜绝了矿渣烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，为您降低了除尘系统的负荷。该设备在扬料装置系统上作了多方面的技术革新，特别是采用了新型多组合式扬料装置，克服了传统烘干机的“风洞”现象。
5、可满足不同用户对矿渣类物料的烘干后粒度和水分要求。

湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入煤泥烘干机内。煤泥烘干机是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经煤泥烘干机以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
煤泥本身具有高湿、高粘结性，传统的烘干机没能针对这一特点，煤泥专用烘干机采用独特的打散装置，可将粘结的煤泥打散后烘干，加大了煤泥与热风的接触面积，使热利用率得到极大的提高，烘干后的煤泥可将水分降低到12%以下，烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。使得煤泥变废为宝。

煤泥烘干机用途：
1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥；
2、建筑行业高炉矿渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；
3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥；
4、化工行业非热敏性物料的干燥。

煤泥烘干设备结构、工作原理：
煤泥烘干设备结构：主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、传动部件、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。
煤泥烘干机的工作原理如下：煤泥本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的烘干机后分以下几个工作区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入出料区；四是出料区，烘干主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。

沙子烘干机也叫河沙烘干机、三回程烘干机、三筒烘干机。处理大量物料的干燥设备，因为生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作方便，沙子烘干机常用于烘干沙子、河沙、、黄沙、河沙、江沙、海沙、石英砂、石榴砂、建筑砂、矿渣、煤渣氧化铁皮、焦炭、生铁屑、铜精矿、碳化硅粉、稀土矿、汞矿粉、锡矿粉、钴矿粉、镍矿粉、锰矿粉、石膏粉、膨润土、高岭土、精铁矿、铅精粉、金矿粉、钢渣、水渣、萤石矿、等湿性比较大、比重比较大的颗粒状物料的烘干。
沙子烘干机针对行业-用于建材、冶金、化工、煤炭、医药矿产业中。不同行业对烘干后物料的水份的要求是不相同的，沙子烘干设备的最终物料水分可以达到0.5-1%以下，完全符合各个行业的水份要求。最普遍、最常用的烘干物料是所用到的黄沙以及铸造行业使用的各种规格型号的沙子。
郑州邦科机械制造有限公司生产烘干机20余年，针对河沙、黄沙、沙子、海沙、沙石等沙类物料，设计了沙子烘干机，既三筒烘干机，又称三回程烘干机。

沙子烘干机主要特点：
1、 设备投资是国外进口产品的20%，采用耐磨锰板制造，比普通钢板耐磨3-4倍。
2、 物料初水分15%，终水分确保0.5-1%以下，是水泥厂矿渣粉，干粉砂浆生产线等各种烘干工程首选产品。
3、 比传统单筒烘干机提高热效率达40%以上。
4、 燃料可适用白煤、烟煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下块料、粒料、粉状物料。
5、 比单筒烘干机减少占地面积60%左右。土建投资降低60%左右，安装方便。
6、 无漏风现象，彻底解决了密封难点。
7、 出料温度≤60度，可直接进料库，无需进冷却棚冷却。
8、 外筒体温度≤60度，废气温度<120度，除尘设备布袋使用时间长2倍以上。
9、耗煤是单筒烘干机的1/3，节电40%，吨标煤耗<18公斤。

脱硫石膏烘干机是转筒烘干机的一种。脱硫石膏烘干机采用顺流干燥方式，热空气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温空气获得很高的蒸发强度，可根据用户要求控制产品水分。脱硫石膏烘干机是一种节能环保设备，可将脱硫石膏烘干后作为水泥缓凝剂使用，或将其煅烧成型半水石膏，用于制造石膏板、石膏砌块、粉刷石膏。

脱硫石膏烘干机的适用范围：主要适用于湿的脱硫石膏的烘干，还广泛应用于建材、冶金、化工、水泥工业，烘干矿渣、石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料。该机主要由回转体、扬料板、转动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。

原煤烘干机本身是主要处理粘性和湿性都是比较高的物料，在经过原煤烘干机处理的时候，要经过打散设备的处理，才能够进入烘干机的导料区。在经过高温负压热风接触后排除大量水分之后，原煤则进入清理区，清理区主要是利用抄板把物料形成料幕状态，由于料幕状态容易出现粘壁现象，所以这个过程清扫装置会自动进行清扫处理。然后原煤会进入低温烘干区域，此时的原煤已经呈现松散状态，也不会出现粘结现象，经过热交换后达到低水分的要求。出料区，原煤经过此区域会慢慢的滚动至出料口，完成整个烘干过程。

原煤烘干机的主要用途：
1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥;
2、建筑行业高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥;
3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥;
4、化工行业非热敏性物料的干燥。

主要特点：
集快速干燥、超强粉碎、超细分级于一体
广泛适用于各类粉体材料
热能利用率高，运行成本低
结构紧凑、占地面积小
采用特殊润滑方式和新型密封装置，确保轴承的使用寿命。
设有温度、断油保护装置，避免误操作对设备带来的损坏。

适用物料：
滤饼、片状、纤维状、浆状、膏状物料；含结晶水物料；热敏性和触变形物料。

工作原理：
当湿物料送入干燥段内即受到快速粉碎装置的粉碎，由干燥机下方进入的高温空气同时对物料进行干燥，物料在干燥粉碎过程中其体积不断减小，在热气流的作用下，合格产品通过分级器进入除尘器被收集，未达到细度要求的物料在分级器的作用下，被下抛到干燥段内继续被粉碎和干燥。