摆式磨粉机行业的技术革命,传统雷蒙磨更新换代产品
HC大型摆式磨粉机是在公司HC1700纵摆式磨粉机的基础上进一步创新形成的大型化产品。本系列磨粉机是桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司自主研发的大型环保磨粉设备，涵盖5项发明专利。其产品的细度范围在38-180μm（80-400目）之间，能满足国内产业政策和不断扩大的工业化规模生产需求，弥补了我国大型摆式磨粉机的空白，扩展了摆式磨粉机的应用领域，无论在产能，还是在单位能耗上大大地提高了用户的设备效能，其技术水平将处于国内先进水平。 HC大型摆式磨粉机的成功开发，几乎可以代替所有类型的磨机产量高达90吨/时，特别适合于如电厂脱硫、锰矿业等行业的大规模粉体加工。

成品粒度：38-180μm
生产能力：3-90t/h
该产品适用于粉磨石灰石、方解石、滑石、白云石、钛白粉、石英石、铝矾土、大理石、长石、重晶石、萤石、石膏、钛铁矿、磷矿、陶土、石墨、粘土、高岭土、辉绿岩、煤矸石、硅灰石、石灰、锆英砂、膨润土、锰矿等莫氏硬度7级以下，湿度在6%以内的各种非易燃易爆物料。

YFM亿丰磨系类粉碎机是我公司开创以来自主研发的新型粉碎机，该机具有滚压、碾磨、冲击等综合机械粉碎性能。特别适用于碳酸钙、重晶石、滑石、石膏、方解石、石灰石、氧化钙、膨润土、白云石等非金属矿的加工。

进料粒度：10mm，生产能力：1-8T/H，应用领域：工业，食品。

性能与优势：

1.产品粒度、粗细兼顾
新型亿丰磨粉碎机一次性可以生产325目-2500目的产品细度，告别了传统雷蒙机只可以生产400以下的产品。从粗粉到超细粉统统兼顾，成品细度最细可达D97≤3um，再次引领了超细粉碎的革命。

2.投资成本低、出粉效率高。
在同等细度的情况下，比球磨机、气流磨、搅拌磨。投入少、周期短、成品细度效率比以上设备高出一倍以上。

3.维护成本低，操作简单
亿丰磨与雷蒙机相比。磨腔内无轴承、无螺旋避免了油脂长年消耗和轴承烧死，而是采用公司自行研发高硬度耐磨材料，保证设备无间断可靠运行。

4.成套设备安装方便
无需大型土建工程，设备安装完既可以投入生产，设备运行平稳可靠。适用于含水量小于5%，进料粒度小于10mm的物料，广泛用于莫氏硬度小于5级以下的非金属矿物的深加工粉碎。

5.环保无污染
采用成套负压生产和高效离线清灰收尘器，收尘效率高达99.9%，保证运转过程中无粉尘污染。另外主机和风机各自安装有消音房和消音器降低生产噪音，完全符合国家环保标准。

6.设备成熟稳定
我公司开创以来，深耕十年不断改进，整机从材料到加工再到装配完全自主生产，形成了粉碎行业的标杆，国内外仿制的对象。

YFM亿丰磨系类粉碎机是我公司开创以来自主研发的新型粉碎机，该机具有滚压、碾磨、冲击等综合机械粉碎性能。特别适用于碳酸钙、重晶石、滑石、石膏、方解石、石灰石、氧化钙、膨润土、白云石等非金属矿的加工。

进料粒度：小于10mm，生产能力：1-8T/H，应用领域：工业，食品

性能与优势：

1.产品粒度、粗细兼顾
新型亿丰磨粉碎机一次性可以生产325目-2500目的产品细度，告别了传统雷蒙机只可以生产400以下的产品。从粗粉到超细粉统统兼顾，成品细度最细可达D97≤3um，再次引领了超细粉碎的革命。

2.投资成本低、出粉效率高。
在同等细度的情况下，比球磨机、气流磨、搅拌磨。投入少、周期短、成品细度效率比以上设备高出一倍以上。

3.维护成本低，操作简单
亿丰磨与雷蒙机相比。磨腔内无轴承、无螺旋避免了油脂长年消耗和轴承烧死，而是采用公司自行研发高硬度耐磨材料，保证设备无间断可靠运行。

4.成套设备安装方便
无需大型土建工程，设备安装完既可以投入生产，设备运行平稳可靠。适用于含水量小于5%，进料粒度小于10mm的物料，广泛用于莫氏硬度小于5级以下的非金属矿物的深加工粉碎。

5.环保无污染
采用成套负压生产和高效离线清灰收尘器，收尘效率高达99.9%，保证运转过程中无粉尘污染。另外主机和风机各自安装有消音房和消音器降低生产噪音，完全符合国家环保标准。

6.设备成熟稳定
我公司开创以来，深耕十年不断改进，整机从材料到加工再到装配完全自主生产，形成了粉碎行业的标杆，国内外仿制的对象。

RFQM系列气流磨，是营口瑞丰粉体设备有限公司 ，根据多年丰富的经验，空气动力学、流体力学等资料，并结合实际生产中的各种问题，而进行自主研发优化改进的机型，具有实用性，较高的产量，并广泛的应用于滑石、水镁石，方解石等非金属矿粉的超细粉加工，成品粉细度在1~30μm之间。


工作原理：

流化床气流粉碎机（下文称气流磨）是一种利用高速气流来实现干式物料粉碎的设备。它由磨体、喷嘴、分级机，收粉器等部分组成，物料通过进料口进入磨体内部粉碎区，压缩空气通过超音速喷嘴向磨体内高速喷射，粗颗粒在超音速的喷射气流中加速，并在喷嘴的交汇处对撞粉碎。被粉碎物料随上升气流进入分级区，在分级机的作用下，大于分级粒径以上的粗颗粒物料返回磨体内部继续冲击粉碎，符合分级粒径的细颗粒成品，则通过分级轮经过管路进入除尘器收集，微粉收集系统由粉尘收集器构成。超细粉通过密封管道进入收尘器后，由排料系统排出包装即是成品。粉尘进入粉尘收集器，通过布袋过滤后的气体，在引风机的作用下抽出，尾气排入大气中。其排放的粉尘量低于国家的环保部门规定的粉尘排放标准。


性能优势：

1.分级机采用新技术，特殊设计的分级机，比原有的分级机阻力低30%以上，相应降低风机能耗20-30%，粒度分布集中，避免了机内粉体的过粉磨，与老型气流磨相比节能20~30%，产量高出30~50%。

2.优化设计的超音速喷嘴，具有更高的流速，从而产生更大的动能，具有更高的粉碎能力。

3.采用独立设计的分级机主轴结构，全新的结构设计拥有更高的强度，更高的转速，更长的使用寿命，更加方便的润滑及保养，采用Honeywell或者SIEMENS高能效电机驱动，各个方面都超过以往采用电动机直联的方式。

4.系统操作采用触摸屏界面来进行操作，PLC程序自动控制，分级机，主风机，给料机全部采用日本安川变频器驱动控制，给料系统能够根据系统压差，电流等数据进行更加快速、准确的给料。脉冲收尘器的清灰控制，主风机的转速控制全部根据系统的压力，压差进行全自动的控制，来确保整个系统稳定、高效的运行。

5.磨损小。由于主要粉碎作用是物料之间的相互冲击碰撞，高速的物料颗粒与磨体内壁很少碰撞，可适用粉碎莫氏硬度九级以上的物料。

6.对易燃、易爆物料可用惰性气体做工质粉碎。

7.无污染。因为物料是在气流的带动下自身碰撞粉碎，不带入介质，这样在物料的粉碎过程中不会构成污染。

8.产量:50～5000 kg/h；细度：d97=3～45μm；


适用范围：

该机广泛的应用于滑石、水镁石、重晶石、氢氧化镁，磷酸铁锂等非金属矿、电子材料、化工、新材料、磨料、耐火材料、稀土、 陶瓷、金属粉末、墨粉、农药、医药。

PE、PEX系列颚式破碎机是以电动机为动力，通过皮带传动驱动偏心轴，使动颚按预定轨迹作往复运动，从而将进入由固定颚板、活动颚板和边护板组成的破碎腔内的物料予以破碎，并通过下部的排料口将成品物料卸下。该系列颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，与此同时物料被挤压、劈裂和弯曲等多重破碎；当动颚下行时，肘板和动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料，实现批量生产。

过载保护装置工作原理原理如下：
定颚静止不动，固定在设备箱体内壁上。电动机通过皮带轮，带动偏心轮转动，从而带动动颚做复摆运动，破碎物料。液压缸活塞杆和衬板相联，和弹簧拉杆铰接在动颚下端，决定了排矿口的大小和破碎物料颗粒的大小。当破碎腔遇到破碎强度超出设定值的物料时，液压缸活塞迅速向后回缩，增大排矿口，使得高强度的物料后来从排矿口排出。当高强度的物料靠自身重量自动排下后，液压控制系统迅速动作，向液压缸右腔供油，使得活塞左移至极限位置，恢复常态工作。

颚式破碎机启动前的准备工作:
1、齿板的磨损情况
2、调好排矿口尺寸
3、检查破碎腔内有无矿石，若有大块矿石，必须取出
4、检查联接螺栓是否松动、皮带轮和飞轮的保护外罩是否完好，如其中30%皮带损坏严重，就必须全部换新的三角带，不可新旧混用，已免减少功率，影响生产效率。
5、三角皮带和拉杆弹簧的松紧程度是否合适
6、储油箱油量的注满程度和润滑系统的完好情况
7、液压起顶机顶头或起顶丝杆是不是退回，调整垫片是不是安装正确和压紧
8、电气设备和信号系统是否正常等。